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脱水炉燃烧室保养指南
| 序号 | 保养内容 | 保养周期 |
| 1 | 定期清洁燃烧室； | 半个月清洁一次 |
| 2 | 定期检查风机，皮带轮及皮带； | 每周检查一次 |
| 3 | 定期给轴承座加油； | 3个月一次 |
| 4 | 定期检查燃烧机； | 每天观察一次（每周维护保养一次） |
| 5 | 定期更换燃烧室过滤器。 | 1-2个月换一次 |
| —— | 以上周期仅供参考请根据实际情况为准 |
注意：具体操作请参照设备手册并结合实际生产条件
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脱水炉燃烧室是前处理脱水系统的核心热源，通过天然气/液化气燃烧产生洁净热风（温度精度±5℃），其稳定性直接决定脱水质量与生产安全。燃烧失效可导致能耗飙升300%，严重时引发爆燃事故。
一、燃烧室核心功能与参数
核心作用
◆提供≤100℃可控热风（适应塑料/金属件差异）
◆维持炉内氧含量＜12%（防工件氧化）
◆确保烟气CO含量＜50ppm（环保达标）
关键设计参数
| 项目 | 标准值 | 失效风险 |
| 热效率 | ≥85% | 能耗＞1.8kWh/m² |
| 火焰温度 | 900-1100℃ | 耐材开裂 |
| 空燃比 | 天然气：10.5-11.5 m³/m³ | 燃烧不充分积碳 |
二、日常维护六大铁律
1.燃烧状态监控
◆火焰颜色亮蓝色（发黄/发红立即停炉）
◆紫外火焰探测器响应＜2秒（每日测试）
2.燃气系统安检
| 项目 | 标准 | 工具 |
| 管路泄漏 | ＜0.1%LEL | 可燃气体探测仪 |
| 调压阀出口压力 | 3-5kPa±0.2kPa | 数字压力表 |
| 紧急切断阀 | 响应＜1秒 | PLC触发测试 |
3.燃烧器本体保养
◆喷嘴积碳厚度≤0.3mm（超差用铜刷清理）
◆点火电极间隙 3.0±0.2mm（塞规调整）
◆每周检查稳焰盘变形量（＞1mm更换）
4.耐材完整性管理
◆耐火砖裂缝宽度＜2mm（超限需陶瓷胶修补）
◆陶瓷纤维模块脱落≤3%（每月红外热像扫描）
5.烟气排放控制
◆在线监测：CO≤50ppm，NOx≤100mg/m³
◆氧含量 3%-6%（超限调整风门）
6.热交换器维保
◆翅片积灰厚度＜1mm（压缩空气吹扫）
◆漏水检测：水压测试 0.8MPa×30min
三、周期性深度保养
每周执行
◆燃烧效率检测
η=100-(O₂%×0.9)-(CO ppm×0.002) ＞85%
◆风压平衡校准
炉膛负压 -10～-20Pa（微压计测量）
◆防爆膜检查
铝箔厚度0.1mm（鼓包即更换）
每月执行
1.关键部件体检
| 部件 | 允许劣化值 | 措施 |
| 燃气电磁阀 | 启闭时间＜0.5s | 清洗阀芯 |
| 热电偶 | 偏差＞±3℃ | 用K型校准炉校验 |
| 引风机叶轮 | 动平衡＜0.5g | 激光校动平衡 |
2.耐材性能检测
◆导热系数 ≤0.25W/(m·K)（热流计法）
◆抗折强度 ≥1.0MPa（取样送检）
四、突发故障黄金处置
| 故障现象 | 根因定位 | 紧急行动 |
| 点火失败 | 电极积碳 | 酒精清洗后手动点火 |
| 火焰波动 | 燃气压力突变 | 切换备用调压站 |
| CO超标报警 | 配风失调 | 执行 "三调法"： ① 关小风门10% ② 延迟点火0.5s ③ 清通烟气管道 |
注：以上内容来自于网络整理，仅供参考，请按实际维护保养手册为准！
注：以上内容来自于网络整理，仅供参考，请按实际维护保养手册为准！
注：请以设备的保养手册为准！
注意：具体操作请参照设备手册并结合实际生产条件
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