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废气处理系统(RTO系统)维护保养指南
| 项目 | 保养内容 | 操作方法 | 频率 |
| 风机 | 散热风扇检查 | 查看电机散热风扇是否处于正常运转，异常时优先排查是否为热继电器过保。 | 1个月 |
| 电压、电流 | 对应变频器上查看输出电压及电流是否在正常范围内。 | 1个月 | |
| 叶轮检查及更换 | 打开风机观察孔或进风口进行清灰，观察叶片有无裂痕及过度磨损。 | 3个月 | |
| 接线端子 | 打开接线盒检测端子有无松动。 | 3个月 | |
| 风机轴承检查，更换及注油 | 是否有异响产生、油表液位是否在红线上方。 | 1个月 | |
| 联轴器检查及易损件更换 | 检查柱销及弹性套。开车前仔细检查左右联轴器的同心，用平尺靠在联轴器的不同位置检查并调整，直到完全同心为止。 | 6个月 | |
| 电机轴承检查，更换及注油 | 是否有异响产生、油表液位是否在红线上方。 | 1个月 | |
| 皮带检查及更换 | 两个皮带轮要对正，严禁皮带扭曲。皮带张紧要适度，拆卸皮带应先将皮带轮中心距调小，严禁硬性装卸皮带。 | 6个月 | |
| 燃烧加热系统 | 点火棒检查 | 检查点火棒前端是否积碳，并按标准刻度正确安装 | 1月 |
| 火焰探测器检查 | 使用含酒精纸巾擦拭火焰检测器前端玻璃镜片，避免镜片污染 | 1月 | |
| 比例马达连杆 | 检查比例马达两根连杆是否松动并及时紧固 | 6月 | |
| 点火高压线 | 检查点火棒后端高压线是否松动并及时紧固 | 6月 | |
| 助燃风压 | 检查助燃风机后端过滤是否需要清理 | 1周 | |
| 天然气管道过滤棉 | 检查燃烧器最前端燃气管路过滤盒内过滤是否需要清理更换 | 1周 | |
| 仪表 | 热电偶 | 仪表本体有没有遭到水，防水措施是否齐全、正常；接线盒内是否干净，有无进水迹象；接口处有无介质泄漏；信号线有无破损、松动、氧化迹象；测量值是否正常。 | 6个月 |
| 变送器（差压、压力、LEL） | 仪表本体有没有遭到水，防水措施是否齐全、正常；引压管等处有无泄漏；表头是否显示正常；信号线有无破损、松动、氧化迹象；测量值是否正常，如若超上限，请查看过滤箱过滤棉是否有堵塞情况，若有，请及时更换。 | 6个月 | |
| 阀门 | 气动调节阀 | 确保定位器防水措施正常，关键部件（阀杆、定位器）干净；填料压盖等处无介质泄漏；信号线无破损、松动、氧化；气源压力正常；气源管无泄漏（气源压力正常时可不检）；阀杆动作无卡涩、波动；定位器输出气压与阀位开度对应一致；（自动运行正常时可不检）； | 3个月 |
| 气动旋转阀 | 检查开关反馈信号是否有，若无则适当调整凸轮行程开关限位； | 1月 | |
| 电柜 | 百叶窗过滤棉 | 检查灰尘清理或者更换 | 3个月 |
| 电压、电流 | 检测电压电流是否正常 | 1日 | |
| 运行界面 | 有无异常及报警 | 1日 | |
| 电柜有无异响 | 有无异响 | 1日 | |
| 电柜接线端子 | 检查所有接线端子有无松动 | 6个月 | |
| 电柜有无积灰 | 清理 | 1年 |
注意：具体操作请按相关设备手册并结合实际生产条件
以下折叠区是网络整理内容，仅供参考：
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废气处理系统是涂装线的环保核心，通过多级净化工艺 处理喷漆、烘干等环节产生的VOCs（苯系物、酯类等）和颗粒物。主要工艺包括：
1.沸石转轮浓缩（10-15倍富集）
2.RTO蓄热燃烧（＞760℃分解效率≥99%）
3.湿式静电除尘（颗粒物去除率≥95%）
4.活性炭应急保障（非甲烷总烃＜50mg/m³）
日常维护核心要点
1. RTO系统保养
◆燃烧室温度：每日记录波动值（标准760±15℃），超差校准热电偶
◆切换阀密封性：每月测漏（压降＜50Pa/5min），氟橡胶垫片每半年更换
◆热回收效率：进出风温差≥120℃（低于100℃清理蓄热陶瓷）
2. 沸石转轮维保
◆脱附温度控制：200±5℃（超温致沸石失活）
◆减速机振动值：＜3.5mm/s（每周点检，超限换脂）
◆密封压条间隙：0.8-1.2mm（塞尺日检，过漏降低浓缩比）
3. 静电除尘单元
◆阴极线积灰：每班次振打测试（电流波动＜5%）
◆绝缘箱湿度：＜65%RH（硅胶干燥剂变色即换）
◆高压发生器：输出电流≥100mA（低于80mA检查二极管）
4. 活性炭应急系统
◆炭层压差监控：＜500Pa（超700Pa强制更换）
◆饱和预警：入口/出口浓度比＜1.2时激活警报
◆防火管理：温度探头联锁喷淋（＞70℃启动）
周期性深度保养
每周执行
◆CEMS在线监测仪校准：用丙烷标准气校验（误差＜2%）
◆风机轴承加注高温脂（耐温＞180℃）
◆喷淋塔pH值调节：维持8.5-9.0（防设备酸蚀）
每月执行
◆RTO耐火材料检测：红外热像仪扫描热点（＞900℃区域修补）
◆风管积漆清理：机械臂刮刀+溶剂浸泡（厚度＞1mm必须清除）
◆防爆膜片压力测试：爆破值设定±10%设计压力
安全防护铁律
1.防爆管理
◆LEL在线监测报警值：20%（超25%自动停机）
◆设备接地电阻：＜4Ω（铜带截面积≥16mm²）
2.应急机制
◆紧急喷淋系统：10秒内覆盖RTO表面
◆阻爆通风阀：0.5秒切断气流（每月触发测试）
3.人员防护
◆进入受限空间：双人监护+便携式VOC检测仪
◆防护装备：A级防化服+正压呼吸器（接触沸石时）
关键数据监控
参数 | 标准范围 | 行动阈值 |
排放浓度 | NMHC≤50mg/m³ | ＞70mg/m³排查 |
系统压损 | ＜1500Pa | ＞2000Pa清洗 |
天然气耗量 | 8-12m³/万件 | ＞15m³/万件优化 |
失效应急响应
◆RTO熄火：立即关闭废气阀，注入氮气吹扫
◆沸轮卡滞：切换旁路，手动盘车装置解锁
◆静电打火：断电后酒精擦拭绝缘子碳痕
注：以上内容来自于网络整理，仅供参考，请按实际维护保养手册为准！
注：请以设备的保养手册为准！
注意：具体操作请参照设备手册并结合实际生产条件
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